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      玻璃鋼生產工藝夾層結構制造技術
      作者:admin  來源:本站  發表時間:2013-4-7 15:22:55  點擊:3536

      夾層結構一般是由三層材料制成的復合材料。夾層復合材料的上下面層是高強度、高模量材料,中間層是較厚的輕質材料,玻璃鋼夾層結構實際上是復合材料與其它輕質材料的再復合。采用夾層結構方式是為了提高材料的有效利用率和減輕結構重量,以梁板構件為例,在使用過程中,一要滿足強度要求,二要滿足剛度的需要,玻璃鋼材料的特點是強度高,模量低。因此,用單一的玻璃鋼材料制造梁板,滿足強度要求時,撓度往往很大,如果按允許撓度進行設計,則強度大大超過,造成浪費。只有采用夾層結構形式進行設計,才能合理的解決這一矛盾。這也是夾層結構得以發展的主要原因。
        由于玻璃鋼夾層結構的強度高,重量輕,剛度大,耐腐蝕,電絕緣及透微波等,目前已廣泛用于航空工業和宇航工業的飛機、導彈、飛船及樣板、屋面板,能大幅度的減輕建筑物的重量和改善使用功能。透明玻璃鋼夾層結構板,已廣泛用于寒冷地區的工業廠房、大型公用建筑及溫室的采光屋頂。在造船和交通領域,玻璃鋼夾層結構廣泛用于玻璃鋼潛艇、掃雷艇、游艇中的許多構件。我國設計制造的玻璃鋼過街人行橋、公路橋、汽車和火車保溫泠藏車等,均采用了玻璃鋼夾層結構,滿足了重量輕、強度高、剛度大、隔熱、保溫等多性能要求。在要求透微波的雷過罩中,玻璃鋼夾層結構已成為其它材料不能與之相比的專用材料。
        1、玻璃鋼夾層結構的種類與特點
        根據夾層結構所用的芯材種類和形式不同,玻璃鋼夾層結構分為:泡沫夾層結構,蜂窩夾層結構,梯形板夾層結構,矩形夾層結構和圓形夾層結構。
       。1)泡沫塑料夾層結構 泡沫塑料夾層結構是采用玻璃鋼薄板作蒙皮(面板),泡沫塑料做夾芯層,泡沫塑料夾層結構的最大特點是蒙皮和泡沫塑料夾芯層粘接牢固、受力不大和保溫隔熱性能要求高的部件,如飛機尾翼、保溫通風管道及樣板等。
       。2)蜂窩夾層結構 蜂窩夾層結構是采用玻璃鋼薄板作蒙皮,蜂窩材料(玻璃布蜂窩、紙蜂窩或其它棉布及鋁蜂窩等)做夾芯層。蜂窩夾層結構的重量輕,強度高,剛度大,多用作結構尺寸大、強度要求高的結構件,如玻璃鋼橋的承重板、球形屋頂結構、雷達罩、反射面、冷藏車地板及箱體結構等。
       。3)梯形和矩形帶頭作用層結構 這種帶頭作用層結構的面板(蒙皮)為玻璃鋼薄板,夾芯層是玻璃鋼梯形板或矩形板。這種夾層結構方向性強,僅適用于做高強平板,不宜用于彎曲形狀的制品。
       。4)圓環形夾層結構 它是用玻璃鋼薄板作蒙皮,用玻璃鋼圓環做夾芯層。這種夾層結構的特點是芯材耗量少,強度比較高,平板受力無方向性,最適宜做采光用的透明玻璃鋼夾層結構板材,具有遮擋少、透光率高的特點。

       

       

       

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